【達(dá)威小課堂】滾珠絲杠傳動的原理及安裝注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間：2020/4/29 15:14:04 閱讀：2374 次
滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。偏心：是指固定側(cè)與支承側(cè)的中心存在偏移。傾斜：是指除偏心以外，絲桿軸與導(dǎo)向部分之間存在的平行誤差或絲桿螺母安裝部的垂直誤差而產(chǎn)生的安裝誤差。
安裝精度值參考：滾珠絲桿的安裝精度參考值如表所示。表中數(shù)據(jù)僅供參考，請盡可能的減少安裝誤差。電機(jī)支座、聯(lián)軸器的安裝精度影響工作臺的行走定位精度，同樣要充分注意滾珠絲桿的情況。拆封：注意不要磕碰螺母及端部螺紋，拆開使螺母從有效螺紋的一端手動旋轉(zhuǎn)運(yùn)行至另一端并感覺阻力是否一致，有否明顯彎曲，注意不要使螺母旋出有效螺紋。擦去表面防銹油，涂上潤滑油。維護(hù)：直線速度小于等于30米/分可以采用脂潤滑并視工況在每300~600工作小時(shí)注脂一次，30~60米/分建議油潤滑，60~100米/分可以考慮強(qiáng)制油噴潤滑，超過100米/分的比較少見，建議訂購中空絲杠并采取強(qiáng)制冷卻潤滑。保持工作環(huán)境清潔，勿使灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入滾道或螺母內(nèi)部，條件惡劣請考慮在螺杠外部增加防護(hù)罩。
安裝精度值參考：滾珠絲桿的安裝精度參考值如表所示。表中數(shù)據(jù)僅供參考，請盡可能的減少安裝誤差。電機(jī)支座、聯(lián)軸器的安裝精度影響工作臺的行走定位精度，同樣要充分注意滾珠絲桿的情況。拆封：注意不要磕碰螺母及端部螺紋，拆開使螺母從有效螺紋的一端手動旋轉(zhuǎn)運(yùn)行至另一端并感覺阻力是否一致，有否明顯彎曲，注意不要使螺母旋出有效螺紋。擦去表面防銹油，涂上潤滑油。維護(hù)：直線速度小于等于30米/分可以采用脂潤滑并視工況在每300~600工作小時(shí)注脂一次，30~60米/分建議油潤滑，60~100米/分可以考慮強(qiáng)制油噴潤滑，超過100米/分的比較少見，建議訂購中空絲杠并采取強(qiáng)制冷卻潤滑。保持工作環(huán)境清潔，勿使灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入滾道或螺母內(nèi)部，條件惡劣請考慮在螺杠外部增加防護(hù)罩。
滾珠絲杠通常用于需要精密定位的場合。高的機(jī)械效率、低的傳動扭矩和軸向游隙幾乎為零，使得滾珠絲杠成為刀具定位和飛機(jī)副翼驅(qū)動這類應(yīng)用中的重要裝置。然而，阻力和由連續(xù)工作產(chǎn)生的熱量可能引起很大的摩擦力和定位誤差。
在滾珠絲杠里增加摩擦的設(shè)計(jì)因素也增加扭矩，并且反過來影響定位精度。滾珠被壓緊在滾珠絲杠螺母和絲杠軸之間時(shí)，產(chǎn)生的楔效應(yīng)是一個(gè)潛在的摩擦源。在正轉(zhuǎn)的時(shí)候，滾珠通常對著螺母擠壓；反轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠對著絲杠軸擠壓。由于滑動摩擦系數(shù)比滾動摩擦系數(shù)大得多，楔效應(yīng)大大增加了扭矩。
滾珠絲杠傳動具有以下優(yōu)點(diǎn)：傳動效率高。滾珠絲杠傳動的傳動效率一般為’二0.92一0.%，而一般普通滑動絲杠傳動的傳動效率刀二0.20一0.40。傳動精度高，運(yùn)動平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象。滾珠絲杠傳動基本上是滾動摩擦，摩擦阻力小，摩擦阻力的大小幾乎與運(yùn)動速度無任何關(guān)系。反向時(shí)無空行程。滾珠絲杠與螺母經(jīng)預(yù)緊后，可消除軸向間隙。這樣反向時(shí)就無空程死區(qū)，可提高軸向傳動精度和軸向剛度。有可逆性。由于滾珠絲杠傳動的摩擦損失小，可以從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動，也可以從直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。絲杠和螺母都可以作為主動件，也可以作為從動件。使用壽命長。由于滾動摩擦的摩擦損失小，因此使用壽命較長。由于滾珠絲杠具有上述優(yōu)點(diǎn)，作為一種精密而又省力的傳動機(jī)構(gòu)，在精密機(jī)床、數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用較為普遍。